තොග ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේදී, වාහක පටියම අවධානය යොමු කරයි. එය දෘශ්‍යමාන, මිල අධික සහ පැහැදිලිවම මෙහෙයුම් සඳහා තීරණාත්මක වේ. එහෙත් පටියට ආධාරක වන සංරචක - දිනෙන් දින ද්‍රව්‍ය ටොන් දහස් ගණනක බර උසුලන වාහකය රැගෙන යන රෝලර් එකලස් කිරීම් - වෙනත් ඕනෑම සාධකයකට වඩා සෘජුවම තීරයේ ආයු කාලය තීරණය කරයි. නොගැලපෙන හෝ අල්ලාගත් වාහකයක් රැගෙන යන රෝලරයක් පටි කවරය උරා බොන, තාපය ජනනය කරන, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කරන සහ අවසානයේ ඩොලර් දස දහස් ගණනක් වැය වන අකාලයේ පටි ප්‍රතිස්ථාපනයට හේතු වන අඳින ස්ථානයක් නිර්මාණය කරයි.

වාහකය රැගෙන යන රෝලර්නිෂ්පාදකයින් නිශ්චිත මෙහෙයුම් අභියෝගවලට විසඳුම් ලබා දෙන විශේෂිත මෝස්තර සමඟ ප්‍රතිචාර දක්වා ඇත: ද්‍රව්‍ය ගොඩනැගීම, පටි ලුහුබැඳීම, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ පාරිසරික විඛාදනය. මෙම විශේෂිත ප්‍රභේද අතර, සර්පිලාකාර අයිඩ්ලර්, සමාන්තර පනා අයිඩ්ලර්, ප්‍රතිලෝම වී වර්ගයේ අයිඩ්ලර් සහ සෙරමික් වාහක අයිඩ්ලර් එකිනෙකට වෙනස් යෙදුම් සපයයි. මෙම වාහක රැගෙන යන රෝලර් වර්ග පොදු නිෂ්පාදන මූලද්‍රව්‍ය-අධි-සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප, අධි-ඝනත්ව නයිලෝන් මුද්‍රා, ෙබයාරිං සහ රවුම් වානේ-නමුත් මතුපිට වින්‍යාසය සහ ක්‍රියාකාරී ප්‍රශස්තකරණයෙන් වෙනස් වේ.

වාහකය රැගෙන යාම රෝලර් තෝරාගැනීම වැදගත් වන්නේ ඇයි?

වාහක පද්ධතියක් විශ්වාසදායක වන්නේ එහි රැගෙන යන රෝලර් දුම්රිය තරම්ම පමණි. රෝලර් රැගෙන යන වාහකය නිසි පටි පෙළගැස්ම පවත්වා ගනිමින් පටිය සහ ද්‍රව්‍ය බර සඳහා සහය දක්වයි. රෝලර් අසමත් වූ විට, ප්රතිවිපාක පහත වැටේ:

• පටි හානිය: අල්ලා ගන්නා ලද රෝලරය රැගෙන යන වාහකයක් ස්ථාවර උල්ෙල්ඛ මතුපිටක් බවට පත් වන අතර, චලනය වන පටි ආවරණයට වලක් කැටයම් කරයි
• වැඩි ඇදගෙන යාම: භ්‍රමණය නොවන හෝ අධි-ප්‍රතිරෝධක රෝලර් ඩ්‍රයිව් මෝටර් බල පරිභෝජනය වැඩි කරයි
• ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම: නොගැලපෙන රෝලර් මඟින් පටි වැරදීමට, පද්ධතියේ පැත්තෙන් ද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• ව්‍යුහාත්මක ආතතිය: අසමාන රෝලර් ප්‍රතිරෝධය පටි ආතති විචලනයන් නිර්මාණය කරන අතර එය ආතතියට පත් කරයි.

එක් එක් පහත විස්තර කර ඇති විශේෂිත වාහක රැගෙන යන රෝලර් සැලසුම් විශේෂිත කර්මාන්ත සහ යෙදුම්වල පොදු අසාර්ථක ක්‍රම ආමන්ත්‍රණය කරයි.

Spiral Idler: ඇලෙන සුළු ද්රව්ය සඳහා ස්වයං-පිරිසිදු කිරීම

සර්පිලාකාර අයිඩලර් යනු ද්‍රව්‍ය රැගෙන යාම පටි මතුපිටට අනුගත වන යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වාහක රැගෙන යන රෝලර් ප්‍රභේදයකි. අධි-සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප, අධි-ඝනත්ව නයිලෝන් සීල්, සර්පිලාකාර උල්පත්, ෙබයාරිං සහ රවුම් වානේ වලින් සාදා ඇති සර්පිලාකාර අයිඩලර් සර්පිලාකාර මතුපිට වින්‍යාසයකින් සමන්විත වේ.

මෙහෙයුම් මූලධර්මය

පටිය සර්පිලාකාර අයිඩලර් හරහා ගමන් කරන විට, හෙලික්සීය රටාව තීරය සහ ඇලවූ ද්‍රව්‍ය අතර පෘෂ්ඨික ආතතිය බිඳ දමන අවකල්‍ය සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍ය නිර්මාණය කරයි. ඇලෙන සුළු තැන්පතු - මැටි, තෙත් වැලි, තෙතමනය සහිත තලා දැමූ ලෝපස් - රෝලරය රැගෙන යන වාහකයේ එකතු වීමට වඩා පටිය මතුපිටින් මුදා හැරේ.

ප්රධාන යෙදුම්

• එකතු කිරීම සහ වැලි සැකසීම
• මැටි සහ ඛනිජ හැසිරවීම
• ගල් අඟුරු සකස් කිරීමේ පැල
• ඇලෙන සුළු හෝ අධික තෙතමනය සහිත ද්‍රව්‍ය සම්ප්‍රේෂණය කරන ඕනෑම පටියක්

සර්පිලාකාර සැලසුම වෙනම පටි සීරීම් සහ පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි, ඒවා නඩත්තු කිරීම සහ ගැලපීම අවශ්‍ය වේ. නිෂ්ක්‍රීය ස්වයං-පිරිසිදු කිරීමේ හැකියාව සහිත වාහක රැගෙන යන රෝලරයක් සොයන ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, සර්පිලාකාර අයිඩලර් නඩත්තු-රහිත විසඳුමක් සපයයි.

Parallel Comb Idler: Return Belt Cleaning with self-cleaning Structure

සමාන්තර පනාව idler එක වර්ගයකිවාහක රැගෙන යන රෝලර්ආපසු පටි යෙදුම් සඳහා විශේෂයෙන් වින්‍යාස කර ඇත. එය අධි-සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප, අධි-ඝනත්ව නයිලෝන් මුද්‍රා, පනා හැඩැති රබර් මුදු, ස්පේසර්, ෙබයාරිං සහ රවුම් වානේ වලින් සාදා ඇත.

ආපසු පටි කාර්යය

වාහක පද්ධතියක ආපසු පැත්තේ - රැගෙන යන ධාවනයට යටින් හිස්ව ගමන් කරන පටියේ කොටස - ද්‍රව්‍ය රැගෙන යාම එකතු වී, ආපසු එන මාර්ගය දිගේ බැස ගොස් ගෘහ පාලනයේ ගැටළු ඇති කරයි. සමාන්තර පනාව idler යනු සක්‍රීය පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවක් සපයන අතරම ආපසු එන පටි සවි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වාහක රැගෙන යන රෝලරයකි.

ස්වයං පිරිසිදු කිරීමේ ලක්ෂණ

පනාව හැඩැති රබර් මුදු පටි මතුපිට යාන්ත්‍රික පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවක් නිර්මාණය කරයි. ආපසු එන පටිය රෝලරය රැගෙන යන මෙම වාහකය මතින් ගමන් කරන විට, ඇලවූ ද්‍රව්‍ය ඉවත් වී, පටිය සමඟ වලිගය වෙත ගමන් කරනවාට වඩා ඉවතට ඇද වැටේ. ප්‍රධාන කාර්ය සාධන ගුණාංගවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• අඩු ශබ්දය: ඝන-පෘෂ්ඨීය රෝලර්වලට සාපේක්ෂව පනාව නිර්මාණය ස්පර්ශක ශබ්දය අඩු කරයි
• ඝන නල බිත්තිය: ආපසු පැති සේවාව සඳහා වැඩි දියුණු කළ ව්‍යුහාත්මක කල්පැවැත්ම
• නම්‍යශීලී භ්‍රමණය: අඩු පෙරළීමේ ප්‍රතිරෝධය බලශක්ති අලාභය අවම කරයි
• අඩු ප්‍රතිරෝධය: සාම්ප්‍රදායික ප්‍රතිලාභ idlers හා සසඳන විට අඩු කරන ලද දරණ ඇදගෙන යාම

වාහක ආපසු යන මාර්ග ඔස්සේ ද්‍රව්‍ය රැගෙන යාම සමඟ පොරබදන පහසුකම් සඳහා, සමාන්තර පනාව idler බාහිර බලය හෝ පාලන පද්ධති අවශ්‍ය නොවන උදාසීන පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුමක් ලබා දෙයි.

Inverted V Type Idler: Belt Suppression සහ Tracking

ප්‍රතිලෝම V වර්ගයේ idler යනු පටි වාහක පද්ධතිවල ප්‍රතිලාභ තීරයේ කෝණ වෙනස් කිරීම නිවැරදි කිරීමට මූලික වශයෙන් භාවිතා කරන වාහක රැගෙන යන රෝලරයකි. එහි මූලික කාර්යය වන්නේ පටි මර්දනය කිරීමයි - පටිය ඉහළට පියාසර කිරීම සහ ව්‍යුහාත්මක සංරචක සීරීම වැළැක්වීම.

පටි මර්දනය කිරීමේ කාර්යය

දිගු වාහකවල, විශේෂයෙන් ආනත කොටස් හෝ ඉහළ පටි වේගය සහිත, ආපසු එන පටියට පටි ආතති ගතිකත්වය හෝ වාතය ඇතුල් වීම හේතුවෙන් අයිඩ්ලර් රෝල් ඉවත් කළ හැකිය. ඉහළට පියාසර කරන පටියක් ව්‍යුහාත්මක වානේ-හරස් බාල්ක, නූල්, ඇවිදීමේ මාර්ග-ආවරණ සීරීම් සහ විභව පටි දාර හානි ඇති කරයි.

මෙම වාහක රැගෙන යන රෝලරයේ ප්‍රතිලෝම V වින්‍යාසය මඟින් පටිය ග්‍රහණය කර එය පහතට තබා ගන්නා පැතිකඩක් නිර්මාණය කරයි, නිදහස් භ්‍රමණයට ඉඩ දෙමින් ස්ථාවර සම්බන්ධතා පවත්වා ගනී. සිරස් පටි චලනය වීමට ඉඩ සලසන පැතලි ප්‍රතිලාභ අයිඩලර් මෙන් නොව, ප්‍රතිලෝම V හැඩය පටි පිහිටීම භෞතිකව සීමා කරයි.

මුද්රා තැබීම සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව

මෙම වාහක රෝලරය රැගෙන යන දෙපස දෙපසම ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මුද්‍රා තැබූ ෙබයාරිං සමඟ ඒකාබද්ධ වූ ලබිරින්ත් මුද්‍රා ව්‍යුහයන් ඇතුළත් වේ. මෙම ද්විත්ව බාධක පද්ධතිය සපයයි:

• දූවිලි ආරක්ෂාව: Labyrinth මුද්‍රා සියුම් අංශු ඇතුල් වීම වළක්වයි
• ජල ප්රතිරෝධය: ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික මුද්රා තෙත් පරිසරයේ තෙතමනය බැහැර කරයි
• විස්තීරණ දරණ කාලය: දූෂණය බැහැර කිරීම දරණ සේවා කාලය සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වේ

දූවිලි සහිත හෝ තෙත් පරිසරයක ක්‍රියාත්මක වන වාහක රැගෙන යන රෝලර් නිෂ්පාදන සඳහා - පතල්, ගල්වල, එළිමහන් තොග වාහක - මුද්‍රා තැබීමේ ගුණාත්මකභාවය බොහෝ විට මාස තුනේ සිට වසර තුනක සේවා කාලය අතර වෙනස වේ.

සෙරමික් වාහක Idler: උල්ෙල්ඛ සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය

සෙරමික් වාහක අයිඩලර් යනු වානේ හෝ රබර් වලට වඩා ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් (ඇලුමිනා) මතුපිටින් සාදන ලද වාහක රැගෙන යන රෝලරයකි. මෙම ද්රව්ය තෝරාගැනීම ආක්රමණශීලී යෙදුම් සඳහා නිශ්චිත වාසි සපයයි.

ද්රව්යමය ගුණාංග

ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් (Al₂O₃) සෙරමික් පිරිනැමීම්:

• ඉහළ දෘඪතාව: රොක්වෙල් HRA පරිමාණයෙන් 80 ඉක්මවයි, වානේවලට වඩා සැලකිය යුතු තරම් අමාරුයි
• අම්ල ප්‍රතිරෝධය: වානේ රෝලර් විඛාදනයට ලක් කරන ආම්ලික ද්‍රාවණ මගින් බලපෑමට ලක් නොවේ
• ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධය: මූලික පරිසරයන්හි රසායනිකව ස්ථායී වේ
• උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය: වානේ හෝ රබර් උරා ගන්නා තියුණු, දෘඩ ද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධතා නොනැසී පවතී

සුදුසු යෙදුම්

සෙරමික් වාහකය රැගෙන යන රෝලරය පතල් කැණීම, වැලි සහ බොරළු, වානේ ලෝහ කර්මාන්තය, රසායනික කර්මාන්තය සහ වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වේ:

• ඉහළ දෘඪතාව සහිත ද්රව්ය (යකඩ යපස්, ටැකොනයිට්, ග්රැනයිට්) වානේ නිෂ්ක්රිය ඉක්මනින් ගෙවී යයි
• විඛාදන පරිසරයන් (පොහොර පැල, රසායනික හැසිරවීම) වානේ මතුපිටට පහර දෙයි
• ඉහළ පටි වේගය, රෝලර් මතුපිට රැගෙන යන සම්ප්‍රදායික වාහක මත ඇඳීම වේගවත් කරයි

වෙළඳාම්

සෙරමික් අයිඩ්ලර් සාමාන්‍යයෙන් වානේ නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රවලට වඩා මිල අධික වන අතර බරින් යුක්ත වන අතර, පටි ධාවක ධාරිතාව සහ ව්‍යුහාත්මක සහාය සලකා බැලීම අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, උල්ෙල්ඛය හේතුවෙන් සෑම මාස කිහිපයකට වරක් අක්‍රිය වෙනස්වීම් අත්විඳින මෙහෙයුම් සඳහා, සෙරමික් වල දිගු සේවා කාලය බොහෝ විට වාරිකය සාධාරණීකරණය කරයි. සෙරමික් වාහකය රැගෙන යන රෝලරය ප්‍රතිස්ථාපන අතර දිගු කාල පරතරයන්, ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නඩත්තුව සඳහා අක්‍රීය කාලය ලබා දෙයි.

පොදු නිෂ්පාදන තත්ත්ව දර්ශක

සියලුම වාහක රැගෙන යන රෝලර් වර්ග - සර්පිලාකාර, පනාව, ප්‍රතිලෝම V, පිඟන් මැටි - ඇතැම් නිෂ්පාදන ලක්ෂණ වින්‍යාසය නොතකා ගුණාත්මක බව පෙන්නුම් කරයි.

අධි-සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් පයිප්ප

රෝලරය රැගෙන යන වාහකයේ නල බඳ සෘජු, රවුම් සහ අඛණ්ඩව බිත්ති ඝනකම විය යුතුය. අධි-සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් අවම අභ්‍යන්තර ෆ්ලෑෂ් සහ ස්ථාවර ලෝහ විද්‍යාව සහිත මැහුම් නිෂ්පාදනය කරයි. දුර්වල ගුණාත්මක නල රෝලර් විකේන්ද්රිකතාවයට හේතු වන අතර, කම්පනය සහ පටි flutter නිර්මාණය කරයි.

අධි-ඝනත්ව නයිලෝන් සීල්ස්

මුද්රා දූෂණය බැහැර කරයි. අඩු ඝනත්ව මුද්රා තෙතමනය අවශෝෂණය කරයි, ඉදිමීම සහ කාර්යක්ෂමතාව නැති වේ. අධි-ඝනත්ව නයිලෝන් මාන ස්ථායීතාවය පවත්වා ගෙන යයි, ලිහිසි තෙල් තබා, සහ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය පිටතට තබයි. රෝලර් මුද්‍රාව රැගෙන යන වාහකය බොහෝ විට සේවා කාලය තීරණය කරන සංරචක වේ.

ෙබයාරිං

ද්වි-පාර්ශ්වික මුද්‍රා තැබූ ෙබයාරිං (සීල්-ෆෝ-ලයිෆ් බෙයාරිං ලෙසද හැඳින්වේ) පූර්ව ලිහිසි කර ඇති අතර නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. රෝලර් දරණ තේරීම රැගෙන යන වාහකය බර සහ වේග අවශ්‍යතාවලට අනුරූප විය යුතුය; අඩු ප්‍රමාණයේ ෙබයාරිං අකාලයේ අසාර්ථක වන අතර, විශාල ෙබයාරිං අනවශ්‍ය ලෙස පිරිවැය වැඩි කරයි.

රවුම් වානේ

පතුවළ කෙළවර සහ දරණ සවි කිරීම් මතුපිට හොඳ වටකුරු බව සහ මතුපිට නිමාව අවශ්‍ය වේ. අපැහැදිලි පතුවළ නොගැලපීම ඇති කරයි, ෙබයාරිං අසමාන ලෙස පැටවීම සහ රෝලර් එකලස් කරන වාහකය ඉක්මනින් අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.